Харчові NSF

Харчові мастила, що біологічно розкладаються і нешкідливі при попаданні з їжею, використовуються при виробництві різних харчових продуктів та інших промислових застосуваннях.
До них відносяться підшипники ковзання та кочення, з'єднання, з'єднання та санки, централізовані системи мастила та закриті редуктори.
Рідкі та консистентні харчові мастила (Food-grade Greases, Food Lubricants) повинні не тільки виконувати ті ж технічні функції, що й будь-які інші мастильні матеріали, але вони висувають інші вимоги:
- опір взаємодії з харчовими продуктами, хімічними речовинами, водою та парою;
- повністю нейтральна поведінка при контакті з еластомерами та пластмасами;
- бути фізіологічно інертним, без запаху, без смаку, нетоксичним та нешкідливим.

Суворі рекомендації.
На додаток до цих вимогливих властивостей, випадкові мастильні матеріали для контакту з харчовими продуктами у Сполучених Штатах та інших країнах повинні відповідати Кодексу федеральних правил (CFR) США, розділу 21, розділу 178.3570 та іншим розділам, згаданим у ньому.
Розділ 178.3570 містить перелік речовин, які можуть бути використані для приготування харчових мастильних матеріалів та обмеження на концентрацію кожної речовини.
Розділи, зазначені в 178.3570, перераховують інгредієнти, які зазвичай вважаються безпечними (GRAS) для використання у харчових продуктах, що відповідає розділам 182 та 184.
Мастильні склади можуть містити синтетичні оливи, харчові олії, такі як соєва, бавовняна та кукурудзяна олія, або біла мінеральна олива.
Якщо використовується мінеральна олива, вона повинна відповідати розділу 178.3620(a), 178.3620(b) або 172.878.
У цих розділах наведено вимоги до чистоти білої мінеральної оливи, включаючи колірні та ультрафіолетові (УФ) межі поглинання.

Категорії мастильних матеріалів.
Відповідно до Програми реєстрації нехарчових сполук Національного фонду санації (National Sanitation Foundation's, NSF) та попередньої Програми підтримки нехарчових сполук Міністерства сільського господарства США (United States Department of Agriculture's, USDA), яка передувала їй, існують три категорії мастильних промисловості, позначені H1, H2 та H3.
H1 призначені для використання в областях, де мастило може контактувати з харчовими продуктами під час обробки.
Мастила H2 призначені для використання в зонах, де немає можливості контакту з харчовими продуктами.
Ні H1, ні Н2 мастильні матеріали не призначені для безпосереднього контакту з харчовими продуктами або є компонентом їжі.
Третя категорія - мастила H3 - це продукти, що використовуються для запобігання іржі на гаках, візках та аналогічному обладнанні.
Мастильні матеріали H3 можуть складатися з будь-якої з наступних речовин: харчових олій, мінеральної олії, що відповідає розділу 21.8 CFR 172.878 та GRAS.

Значною властивістю мастил H1 і H2 є те, що вони вважаються непродовольчими сполуками, які є продуктами, призначеними для використання в зонах харчової промисловості та навколо них, але не призначені для прямого контакту з харчовими продуктами або для того, щоб стати компонентом їжі.
Однак, оскільки мастильні матеріали H1 були створені з потенціалом для контакту з харчовими продуктами, формальні вимоги до продуктів H1 більш суворі ніж вимоги для H2.

"Біла книга".
Після успішного завершення сертифікації NSF реєстраційний лист NSF видається та публікується у Білій книзі на веб-сайті NSF.
Процес реєстрації NSF завершено, коли реєстраційний номер, код категорії та реєстраційний знак NSF відображаються у зареєстрованому продукті NSF.
"Біла книга" є універсальним довідником для виробників, регуляторів та кінцевих користувачів, щоб ознайомитися з більш ніж 4 000 зареєстрованими NSF мастилами H1 з більш ніж 400 компаній, розташованих у 31 країні.

Виробництво харчових мастил.
Процедури виготовлення варіюються в залежності від типу загусника, незважаючи на це, оливи є основою мастил.
Як обговорювалося раніше, ці масла можуть бути синтетичними оливами, харчовими оліями або білими мінеральними оливами.
В'язкість базової оливи варіюється в залежності від застосування з використанням мастила.
Додають компоненти загусника, а у випадку загусника мила, такого як 12-гідроксистеарат кальцію, 12-гідроксистеаринова кислота плавиться при температурі близько 80°C.
У той же час додають гідроксид кальцію при нагріванні приблизно до 100°C.
Як тільки реакція завершена, масу нагрівають приблизно до 200°C до повного розплаву і потім охолоджують до перекристалізації мильних волокон.
Потім цей матеріал можна закачувати у фінішний реактор або залишати в реакційній посудині для завершення процесу.
Потім додають додаткову оливу для охолодження маси нижче 80°C, що дозволяє змішувати добавки, що містять компоненти протизносного захисту, захисту від корозії та стійкості до окислення.
Мастило для отримання гомогенної однорідної консистенції можна пропускати через млин колоїдного типу, гомогенізатор або інше обладнання для обробки.
Нормальні процедури безпеки, необхідні в ході цього процесу, включають вдягання захисних окулярів, рукавичок і фартуха.

Тестування готового продукту
Процедури контролю якості зазвичай вимагають відбору зразка після завершення обробки партії.
Потім зразки обробляються через лабораторію контролю якості для вимірювання (серед багатьох параметрів) точки краплепадіння, необробленого і проробленого проникнення, а також кольору / чистоти.
Після затвердження стандартів якості мастило може бути упаковане та перевірене відповідно до тих самих стандартів.
Інформація може змінюватись від одного виробника до іншого; тому випробування кожного зразка важливе для задовільних результатів.